外形尺寸：根據(jù)場地產(chǎn)量定制

       箱體材質(zhì)：外層進口彩鋼板    內(nèi)層鋁合金板

       中間龍骨：鍍鋅方管

       保溫材料：玻璃絲棉（極細細級）

       風(fēng)機功率：三相電機（H級）根據(jù)烤房大小配置

       加熱方式：柴 煤 電

       配電方式：三相四線

       排潮方式：風(fēng)機強制排潮

       控制系統(tǒng)：全（半）自動智能烘干控制柜

       進料方式：手工

       烘干水分：12%以下

       整機重量：定制 （型號不同重量差異）

       烘干物料范圍：

       適用范圍：紅木、硬雜木、木板、木條、木方、木皮、木材二次烘干等。 

產(chǎn)品特點： 

1.加熱均勻：風(fēng)機強制風(fēng)循環(huán),使烘干機內(nèi)上下溫差小，獨特的可調(diào)式分風(fēng)多孔板,熱風(fēng)作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收熱風(fēng)功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2.節(jié)能：熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。熱風(fēng)是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善。

3.烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,智能排潮除濕系統(tǒng),) 

4.烘干時間階梯控制,實現(xiàn)自動化管理.有報警器。

5.烘干迅速,濕氣排放量大且快。

6.采用低濕恒溫烘干,烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)高,色澤好。

7.該機結(jié)構(gòu)合理，安裝維護方便,運行平穩(wěn),使用簡單，壽命長，運行費用低,可視情況選擇合理源。（可定做電加熱或燒煤、煤電兩用等） 

控制器操作說明: 

1．溫度顯示：設(shè)定溫度為烘箱內(nèi)自動加熱控制范圍，一般可設(shè)定40-80度，低溫加熱，高溫停止，可保持烘箱恒溫。 

2．溫度濕度：設(shè)定濕度為烘箱內(nèi)自動排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內(nèi)濕度控制誤差3%,可自動控制烘箱內(nèi)濕度。保證潮氣適時排除。

3．時間階梯控制：H，M，S分別為小時，分鐘，秒。本設(shè)備選擇H（小時）檔，設(shè)定所需時間即可。時間到設(shè)定時間。恒溫恒濕保持箱內(nèi)狀態(tài). 

4．風(fēng)機旋鈕：正反轉(zhuǎn)可自動或者手動，開啟后，風(fēng)機運行。烘箱內(nèi)溫度均勻，烘干效果好。

一．LNM系列紅木材專用烘干箱

應(yīng)用范圍:紅木干燥及所有需要調(diào)濕處理的產(chǎn)品干燥。

主要特性

LNM系列紅木材專用烘干箱，外殼采用型鋼和進口彩鋼瓦焊而成，內(nèi)壁采用高強度防腐鋁板，內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充，室內(nèi)由熱蒸汽裝置、風(fēng)機爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。

1， 采用回旋式加熱裝置制作，由燃燒室、熱能轉(zhuǎn)換，蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機、水霧脫硫除塵器、煙囪等部分組成，節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。

2， 燃燒所需材料：刨花、鋸末、木材下腳料、煤炭等可燃物。

3， 采用改能的、獨特地蒸汽裝置對木材進行熱處理。

4， 被干木材具有干燥周期短、成本低、干燥均勻、效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、變裂、變形、變色等缺陷。

5， 15立方以上的箱內(nèi)裝有內(nèi)高溫、高濕、耐腐蝕軸流風(fēng)機。

主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格：

備注： 烘房尺寸僅供參考，具體可以根據(jù)用戶要求定做。 

二．電加熱紅木干燥箱

1， 窯內(nèi)全部鋁板，美觀、防腐、重量輕、熱能損耗少

2， 窯內(nèi)無黑色金屬，延長窯體使用壽命，降低綜合成本，提高實用效率

3， 即買即用，安裝方便、快捷；

4， 裝材量可分為3立方、5立方、8立方、10立方四種型號；

5， 熱源全部為電加熱、環(huán)保節(jié)能；

6， 干燥箱為自動控制，安全方便省時省工省力；

7， 設(shè)備配有蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)數(shù)量常壓裝置；

8， 設(shè)有單獨控制、方便、節(jié)能；

9， 干燥箱周邊裝有萬向輪，可以隨時移動，特別適合于無固定廠房或規(guī)模小環(huán)保要求較高的地區(qū)使用；

10，裝備齊全；設(shè)計科學(xué)、合理；操作簡單；易學(xué)易懂。堅固、實用、價格低；靈活方便；投資少；

11，窯體制作完成后噴烤車用磁漆（顏色可根據(jù)客戶要求）延長設(shè)備的使用壽命。

電加熱干燥箱的基本數(shù)據(jù):

 三．柴電兩用烘干箱

主要特性：

1， 窯內(nèi)采用全部鋁板、美觀、防腐、熱能零損耗。

2， 窯內(nèi)無黑色金屬，延長窯體使用壽命，降低綜合成本，提高實用效率

3， 安裝方便快捷

4， 使用方便、白天燃柴、邊料、下腳料、廢料、鋸末、刨花可以降低成本，晚上可以使用電加熱、安全方便、還可以全自動控制。

5， 集中了燃柴、電加熱的諸多優(yōu)點。

6， 為了達到環(huán)保效果，可以根據(jù)客戶的需求安裝除塵裝置，煙霧通過處理除去有害物質(zhì)，達到排放標準。

7， 裝材量可分為5立方米、10立方米、15立方米，可根據(jù)客戶的實際需要為您設(shè)計出適合的設(shè)備。

柴電兩用烘干箱主要技術(shù)參數(shù)：

 四．熱風(fēng)蒸汽干燥設(shè)備

應(yīng)用范圍：適用于土建或改造的烘干房，木材干燥及需要調(diào)濕處理的產(chǎn)品干燥。

主要性能:

LNM系列木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可以烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。LNM系列木材烘干設(shè)備，在正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理。同時設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立的蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面濕度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對堅實厚重的硬木材可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)良木材成品率大大提高。LNM系列木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，較大限度的克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度的降低了烘干成本，�？s短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6—8小時的干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。

控制裝置：

設(shè)備的進風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時對進風(fēng)量和回旋風(fēng)量進行調(diào)節(jié)。在風(fēng)機的進風(fēng)口處設(shè)有可調(diào)補償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。在設(shè)備的主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)木材干燥時的不同需求，適時調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設(shè)備主體下部還設(shè)有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因不易燃燒時�？梢源蜷_助燃閥加大燃燒力度，達到每個干燥階段所需要的溫度。

以上幾頁介紹按循環(huán)方式可分為：自然循環(huán)、頂風(fēng)機型；以窯體形式可分為：強制循環(huán)、土建窯體、烘房改建，全金屬整體干燥箱，分體拼裝式金屬干燥箱。

在實際運作中，對于厚重、密度大、干燥較難的木材采用小型或中型自然循環(huán)式干燥窯為宜。

對于松軟、密度小、干燥較易的木材采用頂風(fēng)機型強制循環(huán)木材干燥窯。

窯體的大小、裝材量應(yīng)根據(jù)客戶的生產(chǎn)量決定，我們將為您量身打造合理的節(jié)能木材干燥窯。

以紅松為例：利用頂風(fēng)機強制循環(huán)干燥窯，裝材量20立方，厚度為50mm，寬度為200mm，含水率從60%降到10%，需要100小時。

主要技術(shù)參數(shù)：